國(guó)內(nèi)壓路機(jī)市場(chǎng)現(xiàn)狀及壓路機(jī)“心臟”的正確保養(yǎng)
眾所周知,在中國(guó)壓路機(jī)行業(yè),關(guān)于機(jī)械傳動(dòng)式單鋼輪壓路機(jī)(即機(jī)械傳動(dòng)、液壓振動(dòng)單鋼輪)與全液壓式單鋼輪壓路機(jī)技術(shù)、性能優(yōu)劣高下之爭(zhēng),已持續(xù)了近三十年的時(shí)間,幾乎貫穿了國(guó)內(nèi)整個(gè)振動(dòng)壓路機(jī)誕生以來的歷史。全液壓壓路機(jī)是國(guó)際上的主流產(chǎn)品,實(shí)際上國(guó)外自從振動(dòng)式壓路機(jī)誕生起,就是采用液壓傳動(dòng)、液壓振動(dòng)的技術(shù)方案,Bomag、Dynapac、Volvo、Cat、酒井等無一例外。而中國(guó)當(dāng)年在學(xué)習(xí)引進(jìn)全液壓振動(dòng)壓路機(jī)的過程中,基于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)液壓元器件水平較低的現(xiàn)狀,技術(shù)人員創(chuàng)造性地用靜碾壓路機(jī)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)行駛系統(tǒng)替代了液壓傳動(dòng)件,與驅(qū)動(dòng)橋組成機(jī)械傳動(dòng)行駛驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),同時(shí)保留了液壓振動(dòng)系統(tǒng),從而形成了具有中國(guó)特色的以機(jī)械傳動(dòng)、液壓振動(dòng)的機(jī)械式單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)。這項(xiàng)創(chuàng)舉獲得了國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)及壓實(shí)機(jī)械行業(yè)頭一塊國(guó)家銀質(zhì)獎(jiǎng)牌。
自從機(jī)械傳動(dòng)單鋼輪壓路機(jī)誕生以來,盡管伴隨著“技術(shù)落后”的質(zhì)疑,但是隨著國(guó)內(nèi)壓路機(jī)廠家不斷進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),技術(shù)性能有了很大提升,受到廣大用戶的青睞;機(jī)械式振動(dòng)壓路機(jī)多年來一直是中國(guó)壓路機(jī)市場(chǎng)的主流產(chǎn)品,因而不同于國(guó)際主流市場(chǎng)。目前,我國(guó)生產(chǎn)壓路機(jī)的企業(yè)仍以中低端產(chǎn)品客戶為主。雖然經(jīng)過多年的消化吸收,國(guó)產(chǎn)壓路機(jī)在性能方面與國(guó)外產(chǎn)品已不相上下,但由于可靠性、外觀造型和質(zhì)量方面存在較大差距,尤其是高品質(zhì)產(chǎn)品上的差距就更加明顯。國(guó)內(nèi)高技術(shù)、高附加值的產(chǎn)品的銷售業(yè)績(jī)卻不容樂觀,多數(shù)企業(yè)年銷售徘徊在幾十臺(tái)和上百臺(tái)之間。國(guó)內(nèi)壓路機(jī)制造業(yè)的整體贏利狀況不容樂觀。另外悍馬壓路機(jī)等品牌和國(guó)內(nèi)用戶的崇洋心理也是國(guó)產(chǎn)全液壓振動(dòng)壓路機(jī)暫時(shí)還無法占據(jù)主流市場(chǎng)的原因之一。
如何正確的對(duì)壓路機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)
壓路機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)包括分動(dòng)箱、變速箱、驅(qū)動(dòng)橋、振動(dòng)輪減速器、激振機(jī)構(gòu),以及機(jī)械傳動(dòng)壓路機(jī)所常用的側(cè)傳動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)鏈條等,它們需使用齒輪油潤(rùn)滑。對(duì)于封閉潤(rùn)滑的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),應(yīng)經(jīng)常檢查其油位和補(bǔ)充潤(rùn)滑油,并定期進(jìn)行清洗和更換新鮮潤(rùn)滑油。在檢查、放油和加油時(shí),應(yīng)遵循以下的幾條原則:
(1)檢查油位在傳動(dòng)部件不旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行,避免油液濺出和油位檢測(cè)不準(zhǔn)確。
(2)潤(rùn)滑油排放之前,應(yīng)先開動(dòng)壓路機(jī)暖熱潤(rùn)滑油,以便熱油流出快,箱體中的雜質(zhì)污物更容易與油混合排放出來。
(3)壓路機(jī)換油時(shí)要停熄發(fā)動(dòng)機(jī)。當(dāng)需要在車下工作時(shí),必須將前后輪用塞木檔住。
(4)檢查油位和換油時(shí),壓路機(jī)應(yīng)水平放置。
(5)卸下油塞前,應(yīng)先擦洗其外表面和周圍表面的污垢。重裝油塞之前,應(yīng)將其清洗干凈,以避免造成潤(rùn)滑油污染。